Жылдар бою резина роликтерди өндүрүү продукциянын туруксуздугунан жана өлчөмдөрүнүн ар түрдүүлүгүнөн улам технологиялык жабдууларды механикалаштыруу жана автоматташтыруу кыйынчылык жаратты. Азырынча алардын көпчүлүгү кол менен башкарылуучу үзгүлтүксүз агрегаттык өндүрүш линиялары болуп саналат. Жакында эле айрым ири кесипкөй өндүрүүчүлөр резина материалдарынан баштап калыптоо жана вулканизациялоо процесстерине чейин үзгүлтүксүз өндүрүштү ишке ашыра башташты, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун эки эсеге көбөйттү жана жумушчу чөйрөнү жана эмгектин интенсивдүүлүгүн бир топ жакшыртты.
Акыркы жылдары инъекциялоо, экструзиялоо жана ороо технологиясы тынымсыз өнүгүп, резина ролик калыптоо жана вулканизациялоо жабдуулары резина ролик өндүрүшүн акырындык менен механикалаштырууга жана автоматташтырууга алып келди. Резина роликтин иштеши бүтүндөй машинага чоң таасирин тийгизет жана ал процесстин иштешине жана өндүрүш сапатына өтө катуу таасир этет. Анын көптөгөн продукциялары мыкты продукция катары классификацияланган. Алардын арасында резина жана пластик материалдарды тандоо жана продукциянын өлчөмдүк тактыгын көзөмөлдөө негизги болуп саналат. Резина роликтин резина бетинде эч кандай аралашмалардын, ыйлаакчалардын жана көбүкчөлөрдүн, тырыктардын, кемчиликтердин, оюктардын, жаракалардын жана жергиликтүү губкалардын жана ар кандай жумшак жана катуу кубулуштардын болушуна жол берилбейт. Ушул себептен улам, бирдиктүү иштөөнү жана техникалык стандартташтырууну ишке ашыруу үчүн резина ролик бүтүндөй өндүрүш процессинде таптакыр таза жана кылдат болушу керек. Ошондуктан, резина пластик менен металлдын өзөгүн айкалыштыруу, чаптоо, инъекциялык калыптоо, вулканизациялоо жана майдалоо процесси жогорку технологиялык процесске айланды.
Резина даярдоо
Резина роликтери үчүн резина аралаштыруу эң маанилүү звено болуп саналат. Резина роликтери үчүн табигый резинадан жана синтетикалык резинадан баштап атайын материалдарга чейинки 10дон ашык резина материалдары бар. Резинанын курамы 25%-85%, ал эми катуулугу топурак (0-90) градус, бул кеңири диапазонду камтыйт. Ошондуктан, бул кошулмаларды бирдей аралаштыруу чоң көйгөйгө айланды. Кадимки ыкма - ар кандай мастер-партиялар түрүндө аралаштыруу жана иштетүү үчүн ачык тегирменди колдонуу. Акыркы жылдары компаниялар сегменттелген аралаштыруу аркылуу резина кошулмаларын даярдоо үчүн барган сайын ички аралаштыргычтарга өтүштү.
Резина материалы бирдей аралаштырылгандан кийин, резина материалындагы аралашмаларды жок кылуу үчүн резина резина чыпкасы менен чыпкаланышы керек. Андан кийин резина роликти калыптоо үчүн көбүкчөлөрү жана аралашмалары жок пленка же тилке жасоо үчүн календарды, экструдерди жана ламинаттоочу машинаны колдонуңуз. Калыптоодон мурун, бул пленкалар жана жабышчаак тилкелер токтоо мөөнөтүн чектөө, жаңы бетти сактоо жана адгезияны жана экструзиянын деформациясын алдын алуу үчүн катуу сырткы көрүнүшүн текшерүүдөн өтүшү керек. Резина роликтеринин көпчүлүгү калыпка салынбаган продукция болгондуктан, резина бетинде аралашмалар жана көбүкчөлөр пайда болгондо, вулканизациядан кийин бетти майдалаганда ыйлаакчалар пайда болушу мүмкүн, бул резина роликтин толугу менен оңдолушуна же ал тургай таштандыга айланышына алып келет.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 7-июлу
