Вулканизациянын резина түзүлүшүнө жана касиеттерине тийгизген таасири:
Вулканизация резина буюмдарын өндүрүү процессиндеги маанилүү кадам болуп саналат, ал сызыктуу түзүлүштөн корпус түзүлүшүнө өтүү процесси болуп саналат, ал физикалык жана механикалык касиеттерди, температурага туруктуулукту, эриткичке туруктуулукту жана коррозияга туруктуулукту камтыган комплекстүү өзгөрүүлөрдү алып келет, бул продуктунун баалуулугун жана колдонуу чөйрөсүн жогорулатат.
Вулканизацияга чейин жана андан кийин резина түзүлүшү жана касиеттери олуттуу өзгөрүүлөргө дуушар болот. Вулканизацияга чейинки резина молекулалары ван-дер-Ваальс күчтөрү менен сызыктуу түзүлүшкө ээ, алардын ортосунда жакшы пластикалык жана узаруу, ошондой эле эригичтик бар. Вулканизация процессинде молекулалар ишке кирип, химиялык кайчылаш байланыш реакцияларынан өтүп, молекулалар химиялык байланыштар менен байланышкан тармактык түзүлүштү түзөт.
Вулканизацияланган резинадан жасалган түзүлүш жана касиеттери негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:
Түзүлүшү: химиялык байланыштар, кайчылаш байланыштардын абалы, кайчылаш байланышуу даражасы жана кайчылаш байланыш
Иштөө көрсөткүчтөрү: Механикалык касиеттери (туруктуу узаруу күчү, катуулук, созулуу күчү, узаруу, ийкемдүүлүк), физикалык касиеттери, вулканизациядан кийинки химиялык туруктуулук
Вулканизация процесси резинанын касиеттерин бир топ өзгөртүшү мүмкүн. Вулканизация даражасы жогорулаган сайын табигый резинаны мисал катары алсак:
Механикалык касиеттердин өзгөрүшү: ийкемдүүлүктүн, созулууга туруктуулуктун, созулууга туруктуулуктун, айрылууга туруктуулуктун жана катуулуктун жогорулашы, созулуунун, кысылууга туруктуу деформациянын жана чарчоодон жылуулуктун пайда болушунун азайышы
Физикалык касиеттердеги өзгөрүүлөр: аба жана суу өткөрүмдүүлүгү төмөндөйт, эрибейт, шишип гана кетиши мүмкүн, ысыкка туруктуулук жакшырат, химиялык туруктуулук жакшырат, кайчылаш байланыш реакциясы өтө активдүү топторду же атомдорду жок кылат, бул картаюу реакциясын жүргүзүүнү кыйындатат. Тармактык түзүлүш төмөн молекулалардын диффузиясына тоскоол болуп, резина эркин радикалдарынын диффузиясын кыйындатат.
Вулканизациянын натыйжаларын аныктоочу негизги факторлор, анын ичинде басым, температура жана убакыт, вулканизациянын шарттары болуп саналат. Вулканизациянын басымы резина материалында көбүкчөлөрдүн пайда болушунун алдын алууга, резина материалынын тыгыздыгын жакшыртууга жана калыпты резина материалы менен толтурууга маанилүү таасир этет. Ошондой эле, ал продукттагы ар кандай катмарлардын (резина катмары жана кездеме катмары же металл катмары, кездеме катмары жана кездеме катмары) ортосундагы адгезияны жакшыртып, вулканизацияланган резинанын физикалык касиеттерин (мисалы, ийилүүгө туруктуулук) жакшырта алат.
Вулканизация температурасы вулканизация реакциясынын негизги шарты болуп саналат, ал вулканизация ылдамдыгына, продукциянын сапатына жана ишкананын экономикалык пайдасына түздөн-түз таасир этиши мүмкүн. Вулканизация температурасын көтөрүү вулканизация ылдамдыгын тездетип, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат, бирок вулканизация температурасынын ашыкча болушу резина молекулярдык чынжырынын үзүлүшү, вулканизациянын тескери бурулушу, резина материалдарынын механикалык касиеттеринин төмөндөшү жана кездемелердин бекемдигинин төмөндөшү сыяктуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Ошондой эле, резина материалдарынын күйүү убактысын кыскартып, жергиликтүү резина жетишсиздигине жана продукциялардын бирдей эмес вулканизацияланышына алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, вулканизация температурасын тандоодо резина түрү, вулканизация системасы жана продукциянын түзүлүшү сыяктуу факторлорду комплекстүү түрдө эске алуу керек.
Вулканизация шарттарын аныктоо - анын ичинде басым, температура жана убакыт - бир нече факторлорду эске алууну талап кылган татаал процесс.
Вулканизация басымы: Вулканизация басымын тандоо негизинен резина буюмдарынын дизайнына жана талаптарына жараша болот. Жалпысынан алганда, басымды тандоо негизинен резина буюмдарынын формасы, өлчөмү жана татаалдыгы менен аныкталат. Басым канчалык жогору болсо, резинанын суюктугу ошончолук жакшы болот, бул калыпты жакшыраак толтура алат. Ошол эле учурда, жогорку басым көбүкчөлөрдүн пайда болушуна жол бербей, буюмдун компакттуулугун жакшырта алат. Бирок, ашыкча басым резина материалынын ашыкча агышына алып келип, буюмдун формасынын бузулушуна алып келиши мүмкүн.
Күкүрттөө температурасы: Вулканизация температурасы вулканизация реакциясынын ылдамдыгына жана сапатына түздөн-түз таасир этет. Температура канчалык жогору болсо, вулканизация реакциясы ошончолук тез болот, бирок ал резина молекулярдык чынжырларынын үзүлүшүнө алып келиши мүмкүн, бул продуктунун физикалык касиеттерине таасир этет. Тийиштүү вулканизация температурасы резина материалына олуттуу жылуулук зыян келтирбестен, жакшы вулканизация ылдамдыгын камсыздай алат.
Күкүрттөө убактысы: Вулканизация убактысы вулканизация температурасына түздөн-түз байланыштуу. Жогорку температуралар вулканизация убактысын кыскартууну талап кылышы мүмкүн жана тескерисинче. Жалпысынан алганда, вулканизация убактысын тандоодо резина материалынын түрүн, вулканизация температурасын жана буюмдун калыңдыгын эске алуу керек. Эксперименттер аркылуу аныкталган оптималдуу вулканизация убактысы резина материалдарынын оптималдуу механикалык касиеттерге жана эскирүүгө туруктуулугуна жетишин камсыздай алат.
Жалпысынан алганда, вулканизация шарттарын аныктоо - бул резина материалынын түрү, буюмдун формасы, вулканизация жабдуулары ж.б. сыяктуу ар кандай факторлорду комплекстүү эске алууну талап кылган процесс. Иш жүзүндө өндүрүштө, адатта, бир нече эксперименттерди жүргүзүү жана продукциянын эң жакшы көрсөткүчтөрүнө жетүү үчүн вулканизация шарттарын акырындык менен оптималдаштыруу зарыл.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 9-январы
