Аралаштыруунун биринчи кадамы - ар бир ингредиенттин курамын жана бышыруунун температурасын көзөмөлдөө, ошондо катуулугу жана ингредиенттер салыштырмалуу туруктуу болот. Аралаштыргандан кийин, коллоидде дагы эле кошулмалар бар жана бирдей эмес болгондуктан, аны чыпкалоо керек. Коллоидде кошулмалар жок экенин камсыз кылуудан тышкары, чыпка резина роликтин иштөө учурунда бирдей чыңалууга ээ болушун да камсыз кылышы керек. Резина роликтерди жасоо жана чыпкалоо кадамы ар кандай себептерден улам кеңейүүнү же кысылууну алдын алуу үчүн жогорку ылдамдыктагы басма машиналары үчүн өзгөчө маанилүү.
Андан кийин өнөр жайлык резина ролиги ысытылат, басым жасалат жана пластификаторду турукташтыруу үчүн вулканизацияланат, ошентип, резина колдонуу учурунда кичирейгенде, кичирейүүнү минималдаштырууга болот. Катуу процесси аны жумшактыгын жоготпостон жумшак жана бекем кылат жана акырында сыяны жакшыраак өткөрөт.
Акыркысы - майдалоо жана жылтыратуу. Бул эки кадам үчүн туруктуу туруктуу температуранын кереги жок. Болбосо, температура өтө төмөн, жергиликтүү жерде морт болуп калуу оңой жана температура өтө жогору. Өнөр жай резина роликтеринин бети көмүртектешүүгө жакын жана басып чыгаруу учурунда сыйрылып кетүү кубулушу пайда болот, бул резина роликтердин сапатынын төмөндөшүнө алып келет, анын жакшы мүнөздөмөлөрү жок жана сыяны жакшы өткөрө албайт. Натыйжада, калдыктар пайда болот. Бул акыркы эки кадам резина роликтердин сапатын аныктоонун ачкычы болуп саналат. Өнөр жай резина роликтеринин бети салыштырмалуу жылмакай көрүнгөнү менен, бетинде дагы эле көптөгөн майда кемчиликтер бар. Майдалоо жана жылтыратуу резина роликтердин өлчөмүн так, бетин жылмакай, сыяны жакшы өткөрүү жана басып чыгаруу сапатын жогорулатуу үчүн колдонулат.
Жарыяланган убактысы: 2020-жылдын 10-ноябры
