Катуулугу жана ингредиенттер салыштырмалуу туруктуу болушу үчүн, аралаштыруунун биринчи кадамы ар бир ингредиенттин мазмунун жана бышыруу температурасын көзөмөлдөө болуп саналат.Аралаштыргандан кийин, коллоидде дагы эле аралашмалар бар жана бирдей эмес болгондуктан, аны чыпкалоо керек.Коллоиддин кирлерден таза болушун камсыз кылуудан тышкары, фильтр иштөө учурунда резина роликтин бир калыпта басым болушун камсыз кылууга тийиш.Резина роликтерин жасоо жана чыпкалоо кадамы ар кандай себептерден улам кеңейип же жыйрылышынын алдын алуу үчүн, жогорку ылдамдыктагы басма машиналары үчүн өзгөчө маанилүү.
Андан кийин өнөр жай резина ролик жылытылат, басым жана пластификаторду турукташтыруу үчүн вулканизацияланат, андыктан резина колдонуу учурунда кичирейгенден кийин, кичирейүүнү минималдаштырууга болот.Айыктыруу процесси аны жумшактыгын жоготпостон жумшак жана бекем кылып, акыры сыяны жакшыраак өткөрүп берет.
Акыркысы - майдалоо жана жылмалоо.Бул эки кадам үчүн туруктуу туруктуу температуранын кереги жок.Болбосо, температура өтө төмөн, ал жерде морт болуп жеңил болот, жана температура өтө жогору.Өнөр жай резина роликтин бети карбонизацияга жакын жана басып чыгарууда пилинг кубулушу пайда болот, бул резина роликтин сапатынын начарлашына алып келет, анын жакшы мүнөздөмөлөрү жок жана сыяны жакшы өткөрө албайт., Натыйжада калдык.Бул акыркы эки кадам резина роликтин сапатын аныктоо үчүн негизги болуп саналат.Өнөр жай резина роликтин бети салыштырмалуу жылмакай көрүнгөнү менен, бетинде дагы эле көптөгөн майда бузуулар бар.Майдалоо жана жылтыратуу резина роликтин көлөмүн так, жылмакай бетти, сыяны жакшы өткөрүүнү жана басып чыгаруу сапатын жогорулатууну камсыз кылат.
Билдирүү убактысы: 10-ноябрь, 2020-жыл
