Көпчүлүк агрегаттар жана заводдор ачык резина аралаштыргычтарды колдонушат. Анын эң чоң өзгөчөлүгү - ал чоң ийкемдүүлүккө жана мобилдүүлүккө ээ, айрыкча, көп колдонулган резина варианттарын, катуу резиналарды, губка резиналарды ж.б. аралаштыруу үчүн ылайыктуу.
Ачык тегирмен менен аралаштырганда, дозалоо тартиби өзгөчө маанилүү. Кадимки шарттарда чийки резина пресстөөчү дөңгөлөктүн бир учундагы рулондун боштугуна салынат жана рулондун аралыгы болжол менен 2 ммде көзөмөлдөнөт (мисалы, 14 дюймдук резина аралаштыргычты алалы) жана 5 мүнөт тоголотот. Чийки желим жылмакай жана боштуксуз пленкага айланып, алдыңкы роликке оролуп, роликте белгилүү бир өлчөмдө топтолгон желим болот. Топтолгон резина чийки резинанын жалпы көлөмүнүн болжол менен 1/4 бөлүгүн түзөт, андан кийин картаюуга каршы агенттер жана ылдамдаткычтар кошулат жана резина бир нече жолу нымдалат. Мунун максаты - антиоксидантты жана ылдамдаткычты желимде бирдей чачыратуу. Ошол эле учурда, антиоксидантты биринчи жолу кошуу жогорку температурадагы резина аралаштыруу учурунда пайда болгон термикалык картаюу кубулушунун алдын алат. Ал эми кээ бир ылдамдаткычтар резина кошулмасына пластиктештирүүчү таасир этет. Андан кийин цинк кычкылы кошулат. Көмүртек карасын кошкондо, башында өтө аз өлчөмдө кошуу керек, анткени көмүртек карасы кошулгандан кийин кээ бир чийки резиналар рулондон чыгып калат. Эгерде кандайдыр бир роликтин ийилип кетүүсүнүн белгиси байкалса, көмүртек карасын кошууну токтотуңуз, андан кийин резина роликтин айланасына кайрадан жылмакай оролгондон кийин көмүртек карасын кошуңуз. Көмүртек карасын кошуунун көптөгөн жолдору бар. Негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: 1. Роликтин жумушчу узундугу боюнча көмүртек карасын кошуңуз; 2. Роликтин ортосуна көмүртек карасын кошуңуз; 3. Аны тосмонун бир учуна жакын коюңуз. Менин оюмча, көмүртек карасын кошуунун акыркы эки ыкмасы артыкчылыктуу, башкача айтканда, роликтен дезактивациянын бир бөлүгү гана алынып салынат жана роликти толугу менен алып салуу мүмкүн эмес. Резина кошулмасы рулондон алынгандан кийин, көмүртек карасы оңой эле кабырчыктарга басылат жана кайра тоголонгондон кийин аны чачыратып жиберүү оңой эмес. Айрыкча катуу резина жуурганда, күкүрт кабырчыктарга басылат, аны резинада чачыратып жиберүү өзгөчө кыйын. Кайра иштетүү да, ичке өткөөл да пленкадагы сары "чөнтөк" такты өзгөртө албайт. Кыскасы, көмүртек карасын кошкондо, азыраак жана тез-тез кошуңуз. Көмүртек карасын роликке куюуга аракет кылбаңыз. Көмүртек карасын кошуунун баштапкы этабы - "тамактануунун" эң тез убактысы. Бул учурда жумшарткыч кошпоңуз. Көмүртек карасынын жарымын кошкондон кийин, жумшарткычтын жарымын кошуңуз, бул "берүүнү" тездетет. Жумшарткычтын экинчи жарымы калган көмүртек карасы менен кошулат. Порошок кошуу процессинде, камтылган резина тийиштүү диапазондо болушу үчүн, рулондун аралыгы акырындык менен бошотулушу керек, ошондо порошок резинага табигый түрдө кирип, резина менен максималдуу түрдө аралаштырылышы мүмкүн. Бул этапта бычакты кесүүгө катуу тыюу салынат, анткени резина кошулмасынын сапатына таасир этпейт. Жумшарткыч өтө көп болгон учурда, көмүртек карасын жана жумшарткычты паста түрүндө да кошууга болот. Стеарин кислотасын өтө эрте кошпош керек, ал тоголоктоп кетиши мүмкүн, рулондо дагы эле көмүртек карасы калганда кошкон жакшы, ал эми вулкандаштыруучу агентти кийинчерээк кошуу керек. Роликте дагы эле бир аз көмүртек карасы калганда кээ бир вулкандаштыруучу агенттер да кошулат. Мисалы, вулкандаштыруучу агент DCP. Эгерде көмүртектин бардык карасы желип кетсе, ДКП ысытылып, суюктукка айланат, ал табакчага түшөт. Ошентип, кошулмадагы вулкандаштыруучу агенттердин саны азаят. Натыйжада, резина кошулмасынын сапаты начарлап, бышпай калган вулканизацияга алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, вулкандаштыруучу агентти түрүнө жараша тийиштүү убакта кошуу керек. Ар кандай кошулмалоочу агенттер кошулгандан кийин, резина кошулмасын бирдей аралаштыруу үчүн андан ары айландыруу керек. Адатта, "сегиз бычак", "үч бурчтуу баштыктар", "тоголоктоо", "ичке кычкачтар" жана айландыруунун башка ыкмалары бар.
"Сегиз бычак" бычактарды роликтин параллель багыты боюнча 45° бурчта, ар бир тарабынан төрт жолу кесет. Калган желим 90° буралып, роликке кошулат. Максаты - резина материалын вертикалдуу жана горизонталдуу багыттар боюнча тоголоктоо, бул бирдей аралаштырууга өбөлгө түзөт. "Үч бурчтуу баштык" - бул роликтин күчү менен үч бурчтукка айландырылган желим баштык. "Тоголоктоо" - бул бычакты бир кол менен кесип, экинчи кол менен резина материалын цилиндрге тоголоктоп, андан кийин роликке салуу. Мунун максаты - резина кошулмасын бирдей аралаштыруу. Бирок, "үч бурчтуу баштык" жана "тоголоктоо" резина материалынын жылуулукту таркатышына өбөлгө түзбөйт, ал күйүп кетиши мүмкүн жана көп эмгекти талап кылат, андыктан бул эки ыкманы колдонууга болбойт. Тоголоктоо убактысы 5-6 мүнөт.
Резина кошулмасы эритилгенден кийин, резина кошулмасын суюлтуу керек. Практика көрсөткөндөй, кошулманын жука өтүшү кошулмадагы кошулма агентинин дисперсиясы үчүн абдан натыйжалуу. Жука өтүү ыкмасы - роликтин аралыгын 0,1-0,5 ммге чейин тууралоо, резина материалын роликке салып, аны табигый түрдө тамактандыруучу табакчага түшүрүү. Ал түшкөндөн кийин, резина материалын жогорку роликте 90° буруңуз. Бул 5-6 жолу кайталанат. Эгерде резина материалынын температурасы өтө жогору болсо, жука өтүүнү токтотуп, резина материалынын күйүп кетишине жол бербөө үчүн суюлтуудан мурун резина материалынын муздашын күтүңүз.
Ичке өтүү аяктагандан кийин, рулондун аралыгын 4-5 ммге чейин бошотуңуз. Резина материалын унаага жүктөөрдөн мурун, резина материалынын кичинекей бөлүгү үзүлүп, роликтерге салынат. Максаты - рулондун аралыгын тешип чыгуу, ошондо роликке көп өлчөмдөгү резина материалы берилгенден кийин резина аралаштыруучу машина чоң күчкө дуушар болуп, жабдууларга зыян келтирбейт. Резина материалы унаага жүктөлүп, ал рулондун аралыгынан бир жолу өтүп, андан кийин алдыңкы рулонго оролуп, 2-3 мүнөт буруп, өз убагында түшүрүп, муздатуу керек. Плёнканын узундугу 80 см, туурасы 40 см жана калыңдыгы 0,4 см. Муздатуу ыкмаларына ар бир агрегаттын шарттарына жараша табигый муздатуу жана муздак суу резервуарын муздатуу кирет. Ошол эле учурда, резина кошулмасынын сапатына таасир этпөө үчүн, пленканын топурак, кум жана башка кир менен байланышуусунан алыс болуу керек.
Аралаштыруу процессинде рулондун аралыгы катуу көзөмөлдөнүшү керек. Ар кандай чийки каучуктарды аралаштыруу жана ар кандай катуулук кошулмаларын аралаштыруу үчүн талап кылынган температура ар кандай, андыктан роликтин температурасын конкреттүү кырдаалга жараша өздөштүрүү керек.
Айрым резина аралаштыруучу жумушчулардын төмөнкү эки туура эмес түшүнүгү бар: 1. Алар аралаштыруу убактысы канчалык узак болсо, резинанын сапаты ошончолук жогору болот деп ойлошот. Жогоруда баяндалган себептерден улам, иш жүзүндө мындай эмес. 2. Роликтин үстүндө топтолгон желимдин көлөмү канчалык тез кошулса, аралаштыруу ылдамдыгы ошончолук жогору болот деп эсептелет. Чындыгында, эгерде роликтердин ортосунда топтолгон желим болбосо же топтолгон желим өтө аз болсо, порошок оңой эле үлпүлдөккө айланып, тамак берүүчү табакчага түшөт. Ушундай жол менен, аралаш резинанын сапатына таасир этүүдөн тышкары, тамак берүүчү табакчаны кайрадан тазалоо керек жана роликтердин ортосуна түшөт, бул көп жолу кайталанат, бул аралаштыруу убактысын бир топ узартат жана эмгектин көптүгүн жогорулатат. Албетте, эгерде желимдин топтолушу өтө көп болсо, порошоктун аралаштыруу ылдамдыгы жайлайт. Желимдин өтө көп же өтө аз топтолушу аралаштыруу үчүн терс таасирин тийгизерин көрүүгө болот. Ошондуктан, аралаштыруу учурунда роликтердин ортосунда белгилүү бир өлчөмдө топтолгон желим болушу керек. Жумурулоо учурунда, бир жагынан, порошок механикалык күчтүн таасири менен желимге сыгылып түшөт. Натыйжада, аралаштыруу убактысы кыскарат, эмгектин көптүгү азаят жана резина кошулмасынын сапаты жакшы болот.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 18-апрели
