Аралаштыруу резина иштетүүдөгү эң маанилүү жана татаал кадамдардын бири. Бул ошондой эле сапаттын өзгөрүүсүнө эң көп болгон процесстердин бири. Резина кошулмасынын сапаты продукциянын сапатына түздөн-түз таасир этет. Демек, резина аралаштырылышын жакшы иш кылуу өтө маанилүү.
Резина аралаштыргыч катары, резина аралаштырып, жакшы ишти кантип жасоо керек? Менин оюмча, ар бир резина түрүн, мисалы, мүнөздөмөлөрдү жана иш-аракеттерди аралаштыруу сыяктуу ар бир резина типтеги билимин өздөштүрүүдөн тышкары, талыкпай эмгектенип, катуу иштөөгө жана резина менен жүрөк менен аралаштырып, микс аралаштырыңыз. Ушундай жол менен гана квалификациялуу резина мылтык.
Аралаштыруу процессинде аралаш резинанын сапатын камсыз кылуу үчүн төмөнкү пункттарды аткарылышы керек:
1. Чакан дозасы бар ингредиенттердин бардык түрлөрү
2 аралаштыруу аралаштыруу процессине жана тамактандыруу ырааттуулугуна ылайык жүзөгө ашырылышы керек.
3. Аралаштыруу убактысы катуу көзөмөлгө алынышы керек, ал эми убакыт өтө узак же өтө кыска болбошу керек. Ушундай жол менен гана аралаш резина желимдүүлүгү кепилдениши мүмкүн.
4. Көмүртек кара жана толтургучтарды көп таштабаңыз, бирок аларды колдонуңуз. Жайнап тазалаңыз.
Албетте, татаал резина сапатына таасир эткен көптөгөн факторлор бар. Бирок, конкреттүү көрүнүштөр татаал агенттик, суук спрей, скотрч ж.б., аны көз менен байкоого болот.
Түзүлгөн агентти тегиздөөчү агенттин резина кошулмасынын үстүндө кошулган агенттин бөлүкчөлөрүнө кошумча тегиз эмес, фильмди бычак менен кесип, резина кошулмасынын кесилишиндеги ар кандай өлчөмдөрдүн бөлүкчөлөрү болот. Тазалоо бир калыпта аралашып, бөлүм жылмакай. Эгерде кайра иштетүү агентти бир нече жолу тазалангандан кийин чечилбесе, ролик резина кыйрады. Демек, резина аралаштыргыч процесстин эрежелерин бузуп, мезгил-мезгили менен, маал-маалы менен тасманы эки жагынан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана роликтин ортосунан жана ортосунан да, роликтин ортосунан жана ортосунан да, роликтин ортосунан жана ортосунан да, роликтин ортосунан жана ортосунан да, роликтин ортосунан жана ортосунан да бөлүп алыңыз.
Эгерде ал формуланын дизайнын көйгөйү болбосо, анда ал аралаштыруу процессинде же тегиз эмес аралашма жана комплензациялык агенттин тегиз эмес аралашмасы жана аггломациясы менен шартталган. Ошондуктан, мындай кубулуштардын пайда болушунан качууга жол бербөө үчүн аралашып процессти катуу көзөмөлдөп туруу керек.
Аралаштыруу процессиндеги эң маанилүү көйгөйлөрдүн бири. Резина материалы күйгөндөн кийин, бети же ички бөлүгү серпилгич бышырылган резина бөлүкчөлөрү бар. Эгерде черк бир аз болсо, анда аны ичке өтүү ыкмасы менен чечсе болот. Эгерде черный олуттуу болсо, анда резина материалы кыйроого алынат. Процесстин факторлорунун көз карашынан, резина кошулмасынын штаты, негизинен температурага таасир этет. Эгерде резина кошулмасынын температурасы өтө жогору болсо, анда чийки резина, вулканизм агент жана шансатчы аралашып жүрүү процессинде, башкача айтканда, андай эмес. Нормалдуу шарттарда, эгерде аралаштыруу учурунда резина суммасы өтө чоң болсо жана роликтин температурасы өтө жогору болсо, резина температурасы жогорулайт, натыйжада шылдың болот. Албетте, тамактандыруу ырааттуулугу туура эмес болсо, анда бир эле учурда ВулКуулдоо агентин жана акселераторун кошуу оңой эмес.
Катуулуктун өзгөрүшү резина кошулмасынын сапатына таасир эткен маанилүү фактор болуп саналат. Бир эле оорунун кошулмалары көбүнчө ар кандай катуулук менен аралашып, кээ бирлери бир аз алыс болушат. Бул, негизинен, резина кошулмасынын тегиз эмес аралашып, татаал агенттин начар дисперсиясына байланыштуу. Ошол эле учурда, азыраак же андан көп көмүр кычкыл кара кошуу резина кошулмасынын катуулугунун олуттуу өзгөрүшүнө алып келет. Экинчи жагынан, татаал агенттин туура эмес таразасы резина кошулмасынын катуулугунун олуттуу өзгөрүүсүнө алып келет. Мисалы, Вулканализм агентинин жана акселератордун көмүр кычкылмасы, резина кошулмасынын катуулугу жогорулайт. Жумшартуучу жана чийки резина көбүрөөк таразага тартылып, көмүр кычкыл кара аз жана резина кошулмасынын катуулугу кичирейип баратат. Эгерде аралаштыруу убактысы өтө узун болсо, резина кошулмасынын катуулугу төмөндөйт. Эгерде аралаштыруу убактысы өтө кыска болсо, анда кошулма катуулатат. Ошондуктан, аралаштыруу убактысы өтө узун же өтө кыска болбошу керек. Эгерде аралаштыруу өтө эле узун болсо, резина катуулугунун төмөндөшүнөн тышкары, резина түп-тамыры төмөндөйт, тыныгуунун узактыгы көбөйөт, карылык төмөндөйт. Ошол эле учурда, ал операторлордун эмгек сыйымдуулугун жогорулатат жана энергияны керектейт.
Демек, аралаштыруу гана резина курамында ар кандай татаал агенттерди толугу менен таркатуу жана талап кылынган физикалык жана механикалык касиеттерди жана календардык, экструзия жана башка процесстин операцияларынын талаптарын камсыз кылуу.
Квалификациялуу резина аралаштыргыч катары, жоопкерчилик сезими гана эмес, ар кандай чийки резина жана чийки зат менен таанышуу керек. Башкача айтканда, алардын функцияларын жана касиеттерин түшүнүү гана эмес, алардын аттарын этикеткаларды, айрыкча, окшош сырткы көрүнүшү менен түшүндүрүп бере алышы мүмкүн. Мисалы, магний кычкылы, ниттер кычкылы жана кальций гидроксиди, жогорку эскирүүчү көмүртек кара, тез экструзия кара жана жарым бекем көмүр кычкылтек, ошондой эле ички нитриле-18, нитриле-26, нитриле-40 жана башкалар.
Пост убактысы: апр-18-2022
