Синтетикалык каучук үч негизги синтетикалык материалдардын бири болуп саналат жана өнөр жайдын, улуттук коргонуунун, транспорттун жана күнүмдүк турмуштун ар кандай аспектилеринде кеңири колдонулат.Жогорку өндүрүмдүү жана функционалдык синтетикалык каучук жаңы доордун өнүгүүсү үчүн зарыл болгон негизги өнүккөн негизги материал, ошондой эле өлкө үчүн маанилүү стратегиялык ресурс болуп саналат.
Атайын синтетикалык резина материалдары жалпы резина материалдарынан айырмаланган жана жогорку жана төмөнкү температурага, карылыкка, абляцияга туруштук берүүгө жана химиялык каршылыкка, негизинен гидрогенделген нитрилдик каучук (HNBR), термопластикалык вулканизат (TPV) сыяктуу өзгөчө касиеттерге ээ болгон резина материалдарына тиешелүү. , Силикон резина, фтор каучук, fluorosilicone каучук, акрилат каучук, ж.б.. Улам өзгөчө касиеттери, атайын резина материалдар негизги улуттук стратегияларды өнүктүрүү үчүн зарыл болгон негизги материалдар болуп калды жана аэрокосмостук, улуттук коргонуу жана аскердик өнөр жай сыяктуу өнүгүп келе жаткан тармактарды, электрондук маалымат, энергетика, айлана-чөйрө жана океан.
1. Суутектелген нитрилдик каучук (HNBR)
Гидрогенделген нитрилдик каучук – нитрил-бутадиен каучунун (НБР) ысыкка туруктуулугун жана картаюуга туруктуулугун жогорулатуу максатында нитрилдик резина чынжырындагы бутадиендик агрегаттарды тандап гидрогендөө жолу менен алынган жогорку каныккан резина материалы., анын негизги өзгөчөлүгү, ал 150 ℃ узак убакыт бою колдонулушу мүмкүн, ал дагы эле жогорку температурада жогорку физикалык жана механикалык касиеттерин сактай алат, ал ошондой эле жогорку температурага туруктуулуктун жана автомобиль материалдардын химиялык каршылык өзгөчө талаптарга жооп бере алат. , аэрокосмостук, мунай кендерин жана башка тармактарды.Талаптар, барган сайын кеңири колдонулат, мисалы, унаа май пломбалары, күйүүчү май тутумунун компоненттери, автомобиль өткөргүч курлары, бургулоочу кармагычтар жана ылай үчүн поршеньдер, басма жана текстиль резина роликтери, аэрокосмостук пломбалар, шок жутуу материалдары ж.б.
2. Термопластикалык вулканизация (TPV)
Термопластикалык вулканизаторлор, кыскача TPVs, термопластикалык эластомерлердин өзгөчө классы болуп саналат, алар термопластика менен эластомердин аралашпаган аралашмаларынын “динамикалык вулканизациясы” аркылуу, башкача айтканда, термопластика менен эритинди аралаштыруу учурунда эластомер фазасын тандоо жолу менен өндүрүлөт.Термопластика менен эритин аралаштыруу учурунда кайчылаш агенттин (мүмкүн пероксиддер, диаминдер, күкүрт тездеткичтери ж.б.) катышуусунда резина фазасын бир убакта вулкандаштыруу дисперстүү кайчылаш резинадан турган динамикалык вулканизациялык үзгүлтүксүз термопластикалык матрицаны пайда кылат, фазадагы бөлүкчөлөр. вулканизация резина илешкектүүлүгүнүн жогорулашына алып келет, бул фазалык инверсияга көмөктөшөт жана TPVде көп фазалуу морфологияны камсыз кылат.TPV термосфералык резинага окшош көрсөткүчкө жана термопластиканы иштетүү ылдамдыгына ээ, алар негизинен жогорку өндүрүмдүүлүк/баа катышында, ийкемдүү дизайнда, жеңил салмакта, иштөө температурасынын кең диапазонунда, жеңил иштетүүдө, продукттун сапатында жана өлчөмдүү туруктуулугунда жана кайра иштетилүүчү, кеңири колдонулат. автомобиль тетиктеринде, электр курулушунда, пломбаларда жана башка тармактарда колдонулат.
3. Силикон резинасы
Силикон каучук - бул синтетикалык каучуктун өзгөчө түрү, ал бекемдөөчү толтургучтар, функционалдык толтургучтар жана кошумчалар менен аралашкан сызыктуу полисилоксандан жасалган жана жылытуу жана басым шарттарында вулканизациядан кийин тармак сымал эластомерге айланат.Ал эң сонун жогорку жана төмөнкү температурага, аба ырайына, озонго, жаага, электр изоляциясына, нымдуулукка, жогорку аба өткөрүмдүүлүккө жана физиологиялык инерцияга ээ.Ал заманбап өнөр жайда, электрондук жана электрдик, автомобиль, курулуш, медициналык, жеке тейлөө жана башка тармактарда кеңири колдонууга ээ жана аэрокосмостук, коргонуу жана аскердик өнөр жайда, акылдуу өндүрүштө жана башка тармактарда алмаштырылгыс өнүккөн жогорку натыйжалуу материал болуп калды. .
4. Фтор резинасы
Фтор резинасы негизги чынжырдын же каптал чынжырдын көмүртек атомдорунда фтор атомдорун камтыган фтор камтыган резина материалын билдирет.Анын өзгөчө касиеттери фтор атомдорунун структуралык мүнөздөмөлөрү менен аныкталат.Fluorine каучук 250 ° C узак убакыт бою колдонулушу мүмкүн, жана максималдуу тейлөө температурасы 300 ° C жетиши мүмкүн, салттуу EPDM жана бутил каучук чек кызмат температурасы гана 150 ° C болуп саналат.Жогорку температурага туруштук берүүдөн тышкары, fluororubber эң сонун мунайга, химиялык туруктуулукка, кислотага жана щелочко туруктуулукка ээ жана анын комплекстүү аткаруусу бардык резина эластомердик материалдардын ичинен эң жакшысы.Ал негизинен ракеталардын, ракеталардын, учактардын, кемелердин, автоунаалардын жана башка унаалардын мунай каршылыгына колдонулат.Мөөр жана мунайга туруштук берүүчү түтүктөр сыяктуу атайын максаттагы талаалар улуттук экономика жана улуттук коргонуу жана аскердик өнөр жай үчүн алмаштырылгыс негизги материалдар болуп саналат.
5. Акрилат каучук (ACM)
Акрилат каучук (АКМ) – негизги мономер катары акрилаттын сополимеризациясынан алынган эластомер.Анын негизги чынжырчасы каныккан көмүртек чынжыр, ал эми каптал топтору полярдуу эфир топтору.Өзгөчө түзүлүшүнүн аркасында ал ысыкка туруктуулук, картаюуга каршылык, майга каршылык, озонго туруштук берүү, УК каршылык, ж. , карылык каршылык жана мунай каршылык мыкты.нитрилдик резинада.ACM ар кандай жогорку температурага жана мунайга туруктуу чөйрөдө кеңири колдонулат жана акыркы жылдары автомобиль өнөр жайы тарабынан иштелип чыккан жана өнүккөн мөөр материалы болуп калды.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 27-сентябрына чейин