Вулканизациянын структурасына жана касиеттерине тийгизген таасири:
Резина буюмдарын өндүрүү процессинде вулканизация акыркы кайра иштетүү кадамы болуп саналат.Бул процессте резина бир катар татаал химиялык реакцияларга дуушар болуп, сызыктуу түзүлүштөн дене сымал түзүлүшкө өтүп, аралаш резинанын пластикасын жоготот жана кайчылаш каучуктун жогорку ийкемдүүлүгүнө ээ болот, ошону менен эң сонун физикалык жана механикалык реакцияларды алат. касиеттери, ысыкка туруктуулугу аткаруу, эриткичке каршылык жана коррозияга туруктуулугу резина буюмдарын колдонуу наркын жана колдонуу спектрин жакшыртат.
Вулканизацияга чейин: сызыктуу түзүлүш, ван-дер-Ваальс күчү менен молекулалар аралык өз ара аракеттенүү;
касиеттери: улуу пластикалык, жогорку узартуу, жана эригичтиги;
Вулканизация учурунда: молекула ишке кирип, химиялык кайчылаш реакция пайда болот;
Вулканизациядан кийин: тармактык түзүлүш, химиялык байланыштар менен молекулалар аралык;
Түзүлүшү:
(1) Химиялык байланыш;
(2) кайчылаш байланыштын абалы;
(3) кайчылаш байланыштын даражасы;
(4) кайчылаш байланыш;.
касиеттери:
(1) Механикалык касиеттери (туруктуу узартуу күчү. Катуулугу. Созууга бекемдиги. Узундук. Серпилгичтик);
(2) Физикалык касиеттери
(3) вулканизациядан кийинки химиялык туруктуулук;
Каучуктун касиеттериндеги өзгөрүүлөр:
Вулканизация даражасын жогорулатуу менен табигый каучукту мисал катары алуу;
(1) Механикалык касиеттердин өзгөрүшү (ийкемдүүлүк. Жыртылуунун күчү. Узартуу күчү. Жыртылуунун бекемдиги. Катуулугу) жогорулашы (узартуу. Кысуу топтому. Чарчаган жылуулукту пайда кылуу)
(2) Физикалык касиеттердин өзгөрүшү, аба өткөргүчтүгү жана суу өткөргүчтүгү төмөндөйт, эрибейт, бир гана шишип, ысыкка туруктуулукту жакшыртат.
(3) Химиялык туруктуулуктун өзгөрүшү
Химиялык туруктуулуктун жогорулашы, себептери
а.Кайчылаш байланыш реакциясы химиялык активдүү топторду же атомдорду мындан ары жок кылып, картаюу реакциясынын жүрүшүн кыйындатат.
б.Тармактын түзүлүшү төмөн молекулалардын диффузиясына тоскоол болуп, резина радикалдарынын диффузиясын кыйындатат.
Каучуктарды вулканизациялоо шарттарын тандоо жана аныктоо
1. Вулканизация басымы
(1) Резина буюмдарын вулканизациялоодо басым жасалышы керек.максаты болуп саналат:
а.Каучуктун көбүктөрдүн пайда болушуна жол бербөө жана резинанын компакттуулугун жогорулатуу;
б.Резина материалды агымын кылып, ачык үлгүлөр менен буюмдарды жасоо үчүн калыпты толтуруңуз
в.Продукциядагы ар бир катмардын (жабышма катмар жана кездеме катмары же металл катмары, кездеме катмары жана кездеме катмары) ортосундагы адгезияны жакшыртуу жана вулканизаттын физикалык касиеттерин (мисалы, ийилүүгө каршылык) жакшыртуу.
(2) Жалпысынан айтканда, вулканизация басымын тандоо продукттун түрүнө, формуласына, пластикалуулугуна жана башка факторлорго жараша аныкталышы керек.
(3) Негизи төмөнкү эрежелерди сактоо керек: пластикалык чоң, басым азыраак болушу керек;буюмдун калыңдыгы, катмарлардын саны жана татаал түзүлүшү көбүрөөк болушу керек;жука буюмдардын басымы аз болушу керек, ал тургай, кадимки басымды колдонууга болот
Вулканизациянын жана басымдын бир нече жолу бар:
(1) Гидравликалык насос басымды калыпка жалпак вулканизатор аркылуу өткөрүп берет, андан кийин басымды калыптан резина кошулмасына өткөрүп берет
(2) Vulcanizing чөйрө менен түздөн-түз басым (мисалы, буу)
(3) кысылган аба менен басым
(4) Инъекциялык машина менен инъекция
2. Vulcanization температурасы жана айыктыруу убактысы
Вулканизациянын температурасы вулканизация реакциясынын эң негизги шарты болуп саналат.Вулканизациянын температурасы вулканизациянын ылдамдыгына, продукциянын сапатына жана ишкананын экономикалык пайдасына түздөн-түз таасир этиши мүмкүн.Вулканизациянын температурасы жогору, вулканизация ылдамдыгы тез жана өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору;антпесе ендуруштун эффективдуулугу темен.
Вулканизациянын температурасын жогорулатуу төмөнкү көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн;
(1) Резина молекулярдык чынжырынын жаракаланышын жана вулканизациянын реверсиясын пайда кылат, натыйжада резина кошулмасынын механикалык касиеттери төмөндөйт.
(2) Резина буюмдарында текстилдиктердин күчүн азайтуу
(3) Резина кошулмасынын күйүү убактысы кыскарат, толтуруу убактысы кыскарат жана продукт жарым-жартылай желим жетишсиз.
(4) Калың продуктулар буюмдун ичиндеги жана сыртындагы температуранын айырмасын жогорулатып, бир калыпта эмес вулканизацияга алып келет.
Посттун убактысы: 18-май-2022
